印刷完成之后的不干膠產品，也可采用聯機進行燙金、覆膜以及模切、分切等作業，而采用聯機同時作業的不干膠產品版面，設計時要充分考慮到設備特點，盡量避免大面積實地版面疊印，使印刷、燙金、覆膜能獲得較好的效果。燙箔工藝是不干膠產品深受市場歡迎，必不可少的一道工序。銅版不干膠、塑料薄膜不干膠產品常常采用電化鋁燙印工藝，可起到畫龍點睛的作用，提高商品的附加值。但是，如果工藝不當，電化鋁燙印容易出現一些質量問題，如版面發花、鋁箔附著不牢、版面邊沿毛刺等弊病，將會影響產品的市場形象。所以，為確保燙箔質量，底色油墨不可印得過于厚實，工藝上應盡量做到“深墨薄印”，也就是說要把油墨的色相適當調深些，使印刷墨層相應減薄一點就能達到符合原稿要求，并有利于鋁箔的牢固附著，也不易產生拉脫底色墨的燙印弊病。為了使燙箔版面清晰，鋅版要腐蝕得適當深一些，使燙印版面和空白部位形成一定量的高度差，以免出現空白版面起臟。由于燙箔壓力比印刷壓力要稍大些，為避免襯墊受壓變形引致電化鋁版面邊緣毛刺產生，故襯墊應采用中硬性材料，變形系數少且平整度好，才能保證燙印效果，使整批產品質量達到一致。另外，如果燙印效果不良，出現燙印不上、發花、附著不牢等質量缺陷時，工藝操作措施上無法克制上述情況的，可考慮更換質量較好些的燙金箔，以改善燙印質量效果。

　　不干膠印刷材料的種類和性能

　　不干膠分為紙類不干膠標簽紙——通常有光面銅版紙、啞粉紙、特種紙、膠版紙、牛皮紙、鋁箔紙和熒光紙等多種材質;非紙類不干膠標簽材料——有PET、PE、PVC、BOPP、OPP、鐳射膜、緞和無紡布等。

　　不同材質的標識不干膠，在印刷工藝上，應采用與之相適應的油墨進行印刷，如非吸水性的材料，應采用合成油墨進行印刷，才能較好地確保油墨附著的牢度和干燥性。在模切上也要注意控制好相應的壓力，才能保證便于使用時的撕揭。此外，不同特性的不干膠，其粘合劑的性質也有差異，如熱熔膠的不干膠粘性較強，適合于粘帖在金屬、玻璃、木器、塑料以及盛裝可冷藏食品的容器等，在使用的過程中可以較好地避免標簽出現翹角、卷邊或出現脫落等不良現象。

　　水性不干膠紙的涂層粘度較低，這種材料適合印刷在紙箱和其他紙品上粘貼的標簽。由于不干膠所用的粘合劑特性不同，價格也有一定的差異，所以，根據標簽的用途和使用特點，選擇合適的不干膠，既可較好地兼顧生產成本，又可滿足產品的使用要求。